Kok下载官网

Kok下载官网
kok集团产品质量有效提升
2013-02-22

kok集团产品质量有效提升

分享到:
                                                                      kok集团产品质量有效提升
       质量是企业的金饭碗,容不得半点疏忽,任何一道工序或个人出现质量问题,都会对终端产品和用户造成影响。2012年在仲跻松同志的具体负责下,通过“抓源头、跟全程、提意识、优服务”,产品质量持续改善,不仅取得了较好的经济效益,还在客户中积累了较好的口碑。
1、从源头开始严格控制原材料质量。对检验不合格的原材料坚决退货,杜绝不合格原材料流入生产线。2012年仅铸钢件检验不合格作退货处理的就有445吨,对于质量没有保证的供应商,我们要及时调整。针对中空轴瓦区和大R角有裂纹、气孔、缩松孔等缺陷,我们通过强制报废等办法,促使供应商下决心改进铸造工艺。同时委派质检人员现场查看铸造工艺,正、回火温度控制,发现问题及时纠正, 铸钢件缺陷明显减少。2012年11月铸造的Φ6.2×55M回转窑球面瓦铸铁件质量不是很稳定,加工后内孔和外球面上有较大的夹渣孔、气孔,由于整改及时,避免出厂返修,提升产品在用户中的声誉。
2、生产过程得到控制。一是生产和检验人员的质量意识提高。2012年开展“全员行动,提高质量”的活动,各车间非常重视,经过多次组织技能培训和质量意识宣传教育,也通过实际加工国外要求较高的产品,职工思想得到转变和升华,大家都能意识到:只有把每项工作都严格按照图纸和标准要求做细、做实,才能保证过硬的产品质量,才能在市场竞争中立足。只追求产量,忽视质量的思想得到改变。除了生产人员自检、互检外,检验员也加大了检验频率。二是制作和检验水平提升。聘请专家来厂指导手工焊培训,手工焊接质量得到较快提升。2012年质检部将加工部件尺寸公差、表面粗糙度和形位公差列为重点控制对象,严格按照图纸和标准要求检验。通过史密斯、伯利休斯、法孚等探伤检验工程师现场指导,探伤检测水平得到进一步提升。回转窑、管磨机、立式磨、辊压机等主导产品铸钢件、锻件;筒体及滑环埋弧焊缝都严格按标准要求进行探伤,严格把关。自动埋弧焊缝内在质量和外观质量都有明显提高。通过多方努力和齐抓共管,近几年发出回转窑、管磨机筒体未出现焊缝开裂现象,都能一次性通过客户和第三方验收。2012年用户反馈因生产过程控制出现的质量问题明显降低。
3、产品出厂质量得到控制。 2012年公司加大质量考核力度,实行“质量买单制”,促进职工提高技能,苦练岗位“绝活”来提升产品质量,变过去的“被动”抓质量为现在的“主动”抓质量。结合在装配过程中容易出现的质量问题,设置关键控制点,避免同一质量问题重复发生,提高了装配质量。由成品检验员负责产品制作、装配的检验和发货,做到产品出厂前再把关,抑制了不合格品部件出厂和产品部件多发、少发、错发的现象。
 
       今天的质量就是明天的市场。在质量上绝不允许有侥幸心理,绝不允许“差不多”就行。2013年我们将实行产品质量目标管理,做到人人有指标,个个有考核。用实际行动从自身做起,从细节做起,从点滴做起,牢固树立质量意识,做到层层把关,人人把关,使公司产品质量进一步提升,为市场销售保驾护航。
上一篇:kok集团通过首家安全标准化三级达标验收
下一篇:江苏kok聚力打造装备制造产业技术研究院